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1000KW康明斯发电机组

1000KW康明斯发电机组

1000KW康明斯发电机组技术规格
产品说明
康明斯陆用系列柴油发电机组采用康明斯全球统一设计、生产和测试标准,为客户提供可靠的、集成的一体式发电系统,在常载、备载以及持续运行时都具有优异的性能。
 符合ISO8528-2005和GB/T2820-2009《往复式内燃机驱动的交流发电机组》标准。
 发电机组的设计及制造单位均通过了ISO9001或ISO9002认证。
 康明斯提供1年或1000运行小时质量保证,负责发电机组整机保修,包括发动机、发电机及控制系统。
 遍布全国的专业服务网络为客户提供24小时售后服务和技术支持
性能特点
 缸体:高强度合金铸铁制造,刚性好、振动小、噪声低。
 缸盖:每缸四气门设计、优化空气/燃油混合比,有效改善燃烧和排放;每缸一盖,维修方便。
 凸轮轴:单凸轮轴可精确控制气门和喷油正时,凸轮型线可减小冲击力,提高可靠性和耐久性。
 曲轴:高强度锻钢制造的整体式曲轴,圆角及轴颈的感应淬火工艺可保证曲轴疲劳强度更高。
 活塞:采用最新铝合金铸造技术,ω型头部和桶型裙部设计能补偿热胀冷缩,确保良好配合
环境要求
海拔高度(m)1000
燃油标准:0#轻柴油
大气压力(kPa):≥89.9
机油标准:CF级/15W-40
进气温度(℃):40
水质PH值:6.58
相对湿度:60%
表面长霉等级:≤GB/T2423.16/2级
抗地震强度:水平加速度0.2g垂直加速度0.1g
发电机组参数
机型:开架式
机组型号KC1000GF
备用功率(KW)1000
常用功率(KW)8900
机组尺寸(mm)4300x1800x2250
机组重量(kg)8000
转速(r/min)1500
燃油耗(g/kw.h)206
频率(HZ)50
瞬态电压调整率:≤-15%/+20%
稳态电压调整率:≤±1%
电压稳定时间:≤3sec
电压波动率:≤0.5%
电压波形失真度:≤8%
稳态频率调整率:≤5%
瞬态频率调整率:≤-10%/+12%
频率稳定时间:3sec
频率波动率:≤1.5%
发动机参数
 
柴油机品牌Cummins/康明斯
制造商:(CCEC)重庆康明斯发动机有限公司
柴油机型号KTA38-G9
备用功率(KW):1089
输出功率(KW):1000
缸数/排列方式12缸/V型
压缩比13.9:1
缸径*行程(mm)159*159
排量(L)37.8
机油压力(psi):4565
机油油温(℃):≤121
机油容量(L):135
冷却水容量(L):279
燃油系统:PT泵直喷
冷却方式闭式水冷循环
启动方式DC24V电启动
调速方式:电子调速
进气方式:增压、中冷
型式:四冲程60°
恒负荷稳态波动率:±0.25%
功率偏差:≦±5%
发电机参数
发电机品牌Stamford/斯坦福
制造商:康明斯发电机技术(中国)有限公司
发电机型号:S6L1D-F4    HCI634K     LVI634F
额定容量: 1150KVA    1135KVA   1130KVA
电压:400V/230V
形式:无刷、单轴承、旋转磁场
励磁系统自励、自动调节电压
绕组结构2/3 节距
相数:三相四线
绝缘等级:H级
功率因素:COSΦ=0.8滞后
电话干扰系数TIF<50
接线:Y型接法
电话谐波系数THF:<2%
防护等级IP23
无线电干扰满足BS800和VDE的G、N级
满足标准GB755、BS5000第三部分,VDE0530、NEMA MG1-22, IEC-34、GSA C22-100、 AS1359
标准配置
发动机部分:发动机、柴油滤清器、空气滤清器、机油滤清器、充电、启动马达
发电机部分:发电机、空气开关
控制系统:LCD液晶数显控制器、电子调速器。
其他部分:水箱散热器、钢制底座、减振垫
附件部分:消声器、蓄电池、电池线、机油、防震垫。
执行标准
军方标准  GJB 5785-2006
国家标准  GB/T 2820-2002
通信标准  YD/T 502-2007
行业标准      JB/T 10303-2001
环保资格认证  噪声与振动甲级/废气甲级
泰尔质量认证  YD/T502-2007*

 

 


 

柴油发电机组参数设置容及范一览表(2)

 

序号
项目
参数范围
出厂值
描述
72
液位传感器曲线类型
(0-7)
3
SGD 详见表 10
 
 
73
 
 
复用输入可编程传感器
 
 
(0-3)
 
 
0
0 开关量输入口 5 配置
1 温度传感器
2 压力传感器
3 液位传感器
详细功能见5
 
74
可编程传感器曲线选择
(0-9)
(0-9)
(0-5)
8
8
3
SGX SGX
SGD
75
发电机极数
(2-64)
4
发电机磁极的个数,此值可用于没有安装速度
传感器时发动机转速的计算。
76
温度传感器开路动作
(0-2)
1
 
0 指示;1 警告;2 报警停机
指示 就是在 LCD 屏幕相应传感器显示位置显示为“+++”。
77
油压传感器开路动作
(0-2)
1
78
液位传感器开路动作
(0-2)
1
79
可编程传感器开路动
(0-2)
1
80
冷风机开温度
(0-255)℃
60
 
当一个输出口配置成冷却风机输出时,控制冷风机的打开与关闭
81
冷风机关温度
(0-255)℃
40
 
 
82
 
 
燃油位低警告阈值
 
 
(0-100)%
 
 
20
当外接燃油位传感器的液位值小于此值时,开始燃油位过低延时。 (仅对燃油位传感器,不包括开关量输入口输入的燃油位低报警信
号)。
 
83
 
发电过压警告阈值
 
(30-620)V
 
253
当发电电压高于此值,即认为发电电压过高, 同时发出发电过压警告报警。当设为620V 时,
不检测电压过高信号。
 
84
 
发电欠压警告阈值
 
(30-620)V
 
193
当采样电压低于此值,即认为发电电压过低, 同时发出发电欠压警告报警。当设为 30V 时,
不检测电压过低信号。
85
发电过频警告阈值
(0-75.0)Hz
55.0
当发电机频率超过此值,即认为过频,发出发
电过频警告信号。
86
发电欠频警告阈值
(0-75.0)Hz
42.0
当发电机频率低于此值,即认为欠频,发出欠
频警告信号。
87
发电过流警告百分比
(50-130)%
110
当负载电流大于设定值,即认为过流。若此设
置值为 0 时不发出警告报警。
 
 
 
88
 
 
 
水温高警告阈值
 
 
(80-300)℃
 
 
 
95
当外接温度传感器的温度值大于此值时,发出温度过高信号。此值仅在安全延时结束后开始判断,仅对温度传感器输入口外接的温度传感器判断。当设置值等于 300 时,不发出温度过高信号(仅对温度传感器,不包括开关量输
入口输入的温度过高报警信号)。
 
89
 
油压低警告阈值
 
(0-400)kPa
 
124
当外接压力传感器的压力值小于此值时,开始
油压过低延时。此值仅在安全延时结束后开始判断。当设置值等于 0 时,不发出油压过低信号(仅对压力传感器,不包括开关量输入口输入的油压低报警信号)。

 

序号
项目
参数范围
出厂值
描述
 
90
 
编程传感器警告阈值
(80-300)ºC (0-400)kPa
(0-100)%
 
95
分别对应本表中 93、94、87 的温度、压力、液位传感器的功能设置。
91
发电过压延时
(0-20.0)s
10.0
当发电电压高于停机阈值值且持续此延时时
间,即认为发电电压过高停机
92
发电过频延时
(0-20.0)s
2.0
当发电机频率超过停机阈值且持续此延时时
间,即认为发电过频停机
 
93
 
起动成功油压延时
 
(0-20.0)s
 
0.0
当起动成功条件项包括油压时,发动机油压大
于设置的起动成功油压值且延时大于该设置值时,认为机组起动成功,起动机将分离。
94
定时开机设置
(0-1)
(0-1)
0
0
0:使能禁止;1:使能。
0:不带载;1:带载。
 
 
 
95
 
 
 
定时开机循环设置
(0-2)
(1-31)
(0-7)
(1-23)h
(1-59)min
(0-30000)min
0
1
0
0
0
30
循环选择:0:每月;1:每周;2:每日。天(循环选择:0:每月有效)
星期(循环选择:0:每周有效) 开机时间(小时)
开机时间(分钟)
持续时间
96
自动开机禁止设置
(0-1)
0
0:使能禁止;1:使能。
 
 
 
97
 
 
 
自动开机禁止循环设置
(0-2)
(1-31)
(0-7)
(1-23)h
(1-59)min
(0-30000)min
0
1
0
0
0
30
循环选择:0:每月;1:每周;2:每日。天(循环选择:0:每月有效)
星期(循环选择:0:每周有效) 禁止开机时间(小时)
禁止开机时间(分钟)
持续时间
 
 
 
98
 
 
 
 
过功率设置
(0-2)
(0-6000)kW (0-6000)kW (0-3600)s
0
304
290
5
0 无效;1 警告;2 报警停机。过功率设置值
过功率警告返回值过功率延时值
当功率大于设置值时且持续时间大于延时值时,过功率报警有效。返回值与延时值也可设。
99
日期设置
设置控制器日期。
 
 
 
100
 
 
 
自定义传感器曲线输入
 
 
 
(0-3)
 
 
 
0
0 自定义温度传感器;
1 自定义压力传感器;
2 自定义液位传感器。
3 自定义可编程传感器
选择需要设置的传感器,然后输入曲线每个点的电阻值(或电流或电压)及对应的数值,需输入 8 个点。
101
发动机类型选择
(0-39)
0
普通机组
102
SPN 报警版本
(1-3)
1
报警版本 1
103
手动合闸使能选择
(0-1)
1
0:不使能,1:使能;当使能时,按键转换;不使能时,自动转换。
104
升速脉冲时间
(0-20.0)s
0.2
机组进入高速暖机时,升速脉冲输出时间。
105
降速脉冲时间
(0-20.0)s
0.2
机组进入停机怠速时,降速脉冲输出时间。
106
额定功率
(0-6000)kW
276
机组额定功率
注1:若将参数设置项设为温度高禁止停机,或将开关量输入口设为温度高停机禁止输入,且该输入口有效,当温度值大于设置的温度高停机值或温度高报警输入信号有效,控制器只发出温度高警告信号而不停机。
注2:若将参数设置项设为油压低禁止停机,或将开关量输入口设为油压低停机禁止输入,且该输入口有效,当油压值小于设置的油压低停机值或油压低报警输入信号有效,控制器只发出油压低警告信号而不停机。
注3:若将参数设置项设为燃油位低禁止停机,或将开关量输入口设为燃油位低停机禁止输入,且该输入口有效,当 燃油位值小于设置的燃油位低停机值或燃油位低报警输入信号有效,控制器只发出燃油位低警告信号而不停机。
注4:复用输入口选择开关量或传感器任选其一,配置成任一项,此项有效。比如复用输入口 4, 当配置成开关量输入口时,开关量输入口 4 相关配置项有效,若配置成液位传感器,则相关液位传感器选项有效。
注5:通过 PC 软件进行参数设置时,默认口令(0318)没有更改不需要输入,如果口令更改或首次通过 PC 软件写入配置参数时,需要在输入密码窗口写入模块的口令密码。
注6:正确输入口令后,液晶背光未变暗前,再次进入输入口令界面时,可输入参数序号直接进入该参数设置界面。注7:在改变齿数配置界面,当发电频率大于 20Hz,按下起动按键,自动计算出齿数,按下确认键即可更改齿数。

 

 


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柴油机技术说明
对于技工岗位的工程师,请向当地服务中心获取专业维修资料和参考内容。
-康明斯是全球大马力柴油机家族中维护和维修成本最低、最耐用的产品之一。
-基于极其成功的康明斯系列结构设计,增加柴油机排量,提升其功率。
-成熟可靠的技术使康明斯被大量运用于全球矿用、港口、建筑、发电机组等移动式和固定式设备。
-康明斯对其专利的PT燃油系统进行了优化,设计了新型的喷油器和凸轮轴,提升了喷油雾化质量,提高了燃油效率和其经济性。
-拥有康明斯全球统一标准的通用货源,同时延续了模块化结构,使维护和维修成本更低。
-柴油机启动性能优异,瞬态响应快,性能卓越,让用户用电高枕无忧。
联系方式
全国免费热线:0755-84065367
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